Плиты древесноволокнистые (ДВП) — это строительный материал, который получают путём горячего прессования массы, состоящей из целлюлозных волокон, воды, синтетических полимеров и специальных добавок. Основное сырьё для производства ДВП включает отходы деревообрабатывающей промышленности, бумажную макулатуру, а также растительные остатки — стебли соломы, тростника, кукурузы, хлопчатника и других растений. Благодаря использованию вторичных ресурсов, этот материал является экологически приемлемым и экономически выгодным.

ДВП нашло широкое применение в строительстве и мебельной промышленности благодаря своей прочности, устойчивости к влаге и хорошим тепло- и звукоизоляционным свойствам. Они используются для отделки помещений, создания перегородок, изготовления мебели и упаковочных материалов.

Основные свойства и характеристики ДВП

Плиты древесноволокнистые обладают уникальными физико-механическими характеристиками, что делает их востребованными в строительстве и производстве мебели. Главным преимуществом ДВП является их прочность и жёсткость, которые обеспечиваются благодаря плотной структуре материала. Это позволяет плитам хорошо сохранять форму и выдерживать механические нагрузки. Плиты также отличаются отличными тепло- и звукоизоляционными качествами, поскольку волокнистая структура материала эффективно поглощает звуки и препятствует теплопотерям.

Одним из важных свойств ДВП является влагостойкость. Специальные пропитки и покрытия обеспечивают защиту материала от влаги, что особенно актуально при использовании плит в условиях повышенной влажности. ДВП также являются экологически безопасными, поскольку изготавливаются из натурального сырья и отходов деревообрабатывающей промышленности. Материал легко поддаётся обработке: его можно резать, сверлить и крепить различными способами. Универсальность плит позволяет использовать их как для внутренней, так и для наружной отделки, при условии соответствующей обработки.

Плотность плит ДВП варьируется в зависимости от типа: мягкие плиты (до 350 кг/м³) применяются для тепло- и звукоизоляции, полутвёрдые (350–850 кг/м³) подходят для обшивки стен и потолков, твёрдые (850–1000 кг/м³) используются в производстве мебели и перегородок, а сверхтвёрдые (более 1000 кг/м³) — для настила полов и конструкций с высокой нагрузкой.

Технология производства ДВП

Производственный процесс ДВП включает несколько этапов. Сначала готовят сырьё: древесные отходы, макулатуру и растительные волокна измельчают до состояния мелкой стружки. Затем полученную массу подвергают гидротермической обработке, размягчая её в горячей воде с добавлением связующих компонентов. После этого массу направляют на формовочный стол, где она уплотняется и выравнивается. Горячее прессование происходит под высоким давлением и температурой, что позволяет создать плотную и прочную структуру. Готовые плиты охлаждаются и нарезаются на стандартные размеры, после чего могут проходить дополнительную обработку, например, ламинирование или покрытие лаком.

Применение ДВП в строительстве и производстве

Плиты ДВП широко используются в различных строительных и производственных процессах благодаря своей универсальности и доступности. Одним из основных направлений применения является отделка внутренних помещений. Плиты применяются для обшивки стен и потолков, создания декоративных панелей и перегородок. Гладкая поверхность плит подходит для покраски и ламинирования, что делает их востребованными в интерьере. В домах с каркасной конструкцией ДВП часто используют для внутреннего утепления и шумоизоляции.

Также материал находит широкое применение в мебельной промышленности. Из твёрдых и сверхтвёрдых плит изготавливают фасады шкафов, задние стенки мебели, внутренние перегородки и днища ящиков. Лёгкость обработки позволяет создавать сложные формы и декоративные элементы, что особенно ценно при производстве корпусной мебели.

В строительстве временных сооружений и хозяйственных построек ДВП используются как облицовочный материал. Плиты часто применяют при создании временных перегородок на строительных объектах, для обшивки хозяйственных построек и создания черновых настилов.

Преимущества и недостатки ДВП

К числу основных преимуществ плит ДВП можно отнести их экономичность. Низкая стоимость обусловлена использованием отходов деревообработки и макулатуры. Материал лёгок в монтаже, поскольку плиты легко режутся и сверлятся обычными инструментами. Благодаря разнообразию применения, ДВП подходит как для строительства, так и для изготовления мебели. Качественные плиты отличаются долговечностью и устойчивостью к механическим повреждениям, особенно если они подверглись дополнительной обработке.

Однако есть и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе материала. Одним из главных минусов является чувствительность к влаге. Если плита не защищена гидроизоляционными средствами, она может набухать и деформироваться при контакте с водой. Также недостатком является низкая огнестойкость: ДВП легко воспламеняются, если не имеют специальной пропитки. Важно также учитывать усадку материала при высыхании, что может вызвать трещины и деформации.

Основные ошибки при работе с ДВП

Одной из распространённых ошибок является использование плит без предварительной влагозащитной обработки в помещениях с повышенной влажностью. Это приводит к набуханию и разрушению материала. Также ошибкой считается плотная укладка плит без зазоров на расширение. Из-за теплового расширения материал может деформироваться, что отрицательно скажется на внешнем виде и прочности конструкции. При монтаже не рекомендуется экономить на крепежах: недостаточное количество точек фиксации приводит к прогибам и расхождению швов.

Заключение

Древесноволокнистые плиты (ДВП) — это многофункциональный и доступный строительный материал, который нашёл широкое применение благодаря своим физико-механическим свойствам и экологической безопасности. Грамотное использование ДВП позволяет создать качественные отделочные покрытия, мебельные элементы и временные конструкции. Правильный уход и защита от влаги значительно продлевают срок службы плит, делая их незаменимыми в современных строительных и производственных проектах.